展宇新(xīn)能(néng)

当前，PERC光伏组件生产線(xiàn)几乎已经成為(wèi)主流组件制造商(shāng)的标配，其效率比传统组件高1%或更多(duō)。据分(fēn)析，PERC组件未来三年的市场占有(yǒu)率将大幅提高，成為(wèi)主流产品。那么，究竟什么是PERC技术?

什么是PERC技术

PERC(PassivatedEmitterandRearCell)電(diàn)池，全称為(wèi)“发射极和背面钝化電(diàn)池”，是从常规铝背场電(diàn)池(BSF)结构自然衍生而来。常规BSF電(diàn)池由于背表面的金属铝膜层中的复合速度无法降至200cm/s以下，致使到达铝背层的红外辐射光只有(yǒu)60-70%能(néng)被反射，产生较多(duō)光電(diàn)损失，因此在光電(diàn)转换效率方面具有(yǒu)先天的局限性;而PERC技术通过在電(diàn)池背面附上介质钝化层，可(kě)以较大程度减少这种光電(diàn)损失，从而提升光伏電(diàn)池1%左右的光電(diàn)转换效率。PERC是電(diàn)池和组件组装方面的一项创新(xīn)。

发展之路并不平坦

PERC電(diàn)池最早起源于上世纪八十年代，1989年由澳洲新(xīn)南威尔士大學(xué)的MartinGreen研究组在AppliedPhysicsLetter首次正式报道了PERC電(diàn)池结构，当时达到22.8%的实验室電(diàn)池效率。1999年，实验室研究的PERC電(diàn)池创造了转换效率25%的世界纪录。PERC電(diàn)池的实验室制备，采用(yòng)了光刻、蒸镀、热氧钝化、電(diàn)镀等技术。

在传统的光伏電(diàn)池中，有(yǒu)铝金属化层，它在電(diàn)池背面的整个區(qū)域进行接触。光子进入電(diàn)池并激发電(diàn)子，这些電(diàn)子只有(yǒu)到达顶部发射层才能(néng)发電(diàn)。较長(cháng)的波長(cháng)通常会激发電(diàn)池底部附近的電(diàn)子，这些電(diàn)子很(hěn)可(kě)能(néng)会重新(xīn)被吸收，并且可(kě)能(néng)永遠(yuǎn)不会到达发射层，这只会导致组件发热。

PERC電(diàn)池与常规電(diàn)池最大的區(qū)别在于背表面介质膜钝化，采用(yòng)局域金属接触，大大降低背表面复合速度，同时提升了背表面的光反射。PERC技术通过提高電(diàn)池在较長(cháng)波長(cháng)下捕捉光的能(néng)力来提高效率，特别是在清晨、傍晚或多(duō)云的情况下优势明显。PERC技术在電(diàn)池和铝层之间添加了一层薄的介质层。任何穿过電(diàn)池而不产生電(diàn)子的光都会被这层介质反射回来。因此，这种光有(yǒu)第二次产生光電(diàn)子的机会。

PERC组件仍未大规模市场化

与所有(yǒu)新(xīn)技术一样，PERC 技术也经历了一些成長(cháng)的痛苦。

第一， 更高的成本。由于電(diàn)池有(yǒu)多(duō)层，在PERC光伏電(diàn)池的制造中需要更多(duō)的步骤，从而导致更高的成本。目前，PERC光伏组件的价格為(wèi)2元/瓦左右。当前的有(yǒu)利情况是，PERC效率的提高快于成本的增加，原材料成本也在下降，而且趋势表明，PERC将取代传统的電(diàn)池结构。

第二，受光致衰减(LID)影响。光致衰减是指组件首次暴露在光照下后功率损失的百分(fēn)比。由于PERC電(diàn)池中掺杂水平较高，因此采用(yòng)PERC技术后，光致衰减的负面效应会增加。

业内看好PERC技术

当前，在全球市场上增加PERC技术占比的热潮已经开始，并将在未来几年继续快速增長(cháng)。

对于组件制造商(shāng)来说，转移到PERC技术生产線(xiàn)只需对现有(yǒu)電(diàn)池生产線(xiàn)进行最小(xiǎo)的改造，就可(kě)以轻而易举地生产出优质的产品，而无需付出大量的资本来彻底更新(xīn)现有(yǒu)设备。

此外，采用(yòng)PERC技术的電(diàn)池板给开发商(shāng)和设计师提供了更多(duō)的自由。

PERC组件单位面积功率更高，在弱光条件和高温下性能(néng)良好。考虑到总发電(diàn)量而不是峰值功率，显然PERC组件更优越。设计师可(kě)以利用(yòng)更少的组件来实现总输出功率目标，而且占地面积更少。